Труба большого диаметра, магистральная

В современных магистральных трубопроводах используется труба большого диаметра. Технология производства таких труб разные, и зависят непосредственно от предназначения трубопровода. Наиболее востребованы трубы большого диаметра с антикоррозионным покрытием в один, два и три слоя изоляции. В качестве изоляции труб используются пластики, краска, битум. Форма антикоррозионной изоляции зависит от дальнейшего использования труб.

Трубы большого диаметра изготавливают методом прямошовной автоматической сварки под флюсом, с одним или двумя швами. Несмотря на сварку, такие трубы выдерживают давление до 250 атмосфер и используются для передачи жидкостей и газов. Так же трубы большого диаметра свариваются и спиралешовным методом, но они в основном не используются в магистралях.

Магистральные трубы часто покрываются различными защитными оболочками и теплоизоляцией. В качестве защиты используют бетон, для теплоизоляции применяют минеральные утеплители и органические синтетические составы.

Магистральные трубы большого диаметра должны соответствовать высоким требованиям, применяемым к таким конструкциям, поэтому выполняются строго с соблюдением технологии. Помимо этого трубы проходят тестирование и проверку по нескольким параметрам.

Характеристики труб большого диаметра

В таблице указаны основные характеристики труб большого диаметра:

Нормативный документ

Сортамент, мм

Класс прочности, марка стали

Область применения труб

ТУ 14-3-1573-96

∅ 530 – 1020
ст. 7,0 – 32,0

К50 – К60

Для строительства трубопроводов в северном и обычном исполнении на рабочее давление 5,4–9,8 МПа

ТУ 39-0147016-123-2000

∅ 530 – 1020
ст. 7,0 – 16,0

К52 (09ГСФ)

Для сооружения газопроводов, нефтепроводов, технологических и промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, содержащих сероводород до 6%, водоводов, а также предназначенные для нанесения наружного и внутреннего антикоррозийного покрытия. Трубы повышенной коррозионной стойкости на рабочее давление до 7,4 МПа.

ТУ 14-ЗР-45-2001

∅ 530 – 1020
ст. 8,0 – 16,0

К54

Для строительства магистральных, в том числе надземных, газопроводов давлением 5,4 МПа с температурой эксплуатации до – 60°С.

ГОСТ Р 52079-2003

∅ 508 – 1420 ст. 7,0 – 40,0

К34 – К60

Для строительства и ремонта магистральных газопроводов, нефтепроводов, транспортирующих продукты не вызывающих коррозии (природный газ, нефть, нефтепродукты) при избыточном рабочем давлении до 9,8 МПа и температуре эксплуатации от + 50°С до – 60°С.

ТУ 14-ЗР-70-2003

∅ 530 – 1020 ст. 7,0 – 16,0

К38 – К52 (Ст3сп5, Сталь 20, 17Г1С, 17Г1С-У)

Трубы стальные электросварные прямошовные повышенной стойкости против локальной коррозии для трубопроводов тепловых сетей.

1381-011-48124013-2003

∅ 530 – 1020 ст. 7,0 – 16,0

К52 (09ГСФ)

Для сооружения технологических и промысловых трубопроводов на рабочее давление до 7,4 МПа, транспортирующих нефть и нефтепродукты, содержащие сероводород, а также предназначенные для нанесения наружного и внутреннего антикоррозийного покрытия.

1303-006.2-593377520-2003

∅ 530 – 1220 ст. 7,0 – 25,0

К48 – К56 (20Ф, 09ГСФ, 13ХФА, 15ХМФА 08ХМФЧА)

Для сооружения технологических и промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть, нефтепродукты, пресную и подтоварную воду на рабочее давление до 7,4 МПа, повышенной эксплутационной надежности, коррозионностойкие и хладостойкие.

14-1-5491-2004

∅ 530 – 1020 ст. 7,0 – 25,0

К52 (20КСХ)

Для изготовления труб повышенной стойкости против локальной коррозии для сооружения нефтесборных сетей, транспортирующих коррозионные вещества газ, нефть, пластовые воды, эксплуатируемых как в обычных климатических условиях, так и в регионах Сибири и Крайнего Севера с рабочим давлением до 7,4 МПа.

1381-007-05757848-2005

∅ 530 – 1220 ст. 8,0 – 32,0

К42 – К60

Для строительства, ремонта и реконструкции линейной части, переходов, наземных объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов на рабочее давление до 9,8 МПа.

1381-010-05757848-2005

∅ 530 – 1220 ст. 8,0 – 32,0

К52 – К60

Для строительства, ремонта и реконструкции линейной части, переходов, наземных объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов на рабочее давление до 9,8 МПа.

ГОСТ 20295-85

∅ 530 – 1020 ст. 7,0 – 25,0

К38 – К60

Для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов.

ГОСТ 10704-91 ГОСТ 10706-76

∅ 530 – 1420 ст. 7,0 – 50,0

Углеродистая  и низколегированная сталь

Для сооружения трубопроводов и конструкций разного назначения.

1381-014-05757848-2005

∅ 530 – 1420 ст.7,0 – 19,0

Сталь: Ст3сп, 20, 09Г2С, 17Г1С, 17Г1С-У

Для сооружения трубопроводов пара и горячей воды.

1381-018-05757848-2005

∅ 1067 – 1220 ст. 11,0 – 32,0

К56, К60

Для строительства, ремонта и реконструкции линейной части, переходов и наземных объектов магистрального нефтепровода «Восточная Сибирь – Тихий Океан» на участках с рабочим давлением 9,8 – 14,0 МПа.

1303-007.2-59337752-2006

∅ 530 – 1220 ст. 7,0 – 24,0

К50 – К54 (20ФА,13ХФА, 08ХМФЧА)

Нефтепроводные трубы повышенной эксплуатационной надежности для сред с содержанием сероводорода до 6%, при рабочем давлении до 7,4 МПа.

1381-012-05757848-2005

∅ 508 – 1422 ст. 10,0 – 32,0

К52 – К60, Х56 – Х70

Для сооружения магистральных трубопроводов на рабочее давление до 9,8 МПа.

1381-020-05757848-2006

∅ 1420 ст. 15,7 – 48,0

К52 – К60

Для производства труб диаметром 1420 мм предназначенных для изготовления защитных футляров (кожухов) магистральных нефтепроводов.

1381-033-05757848-2007

∅ 530 – 1420 ст. 10,0 – 30,0

К48 – К52; X46 – X60

Для строительства и ремонта газопроводов, транспортирующих природный газ, содержащий сероводород.

1381-036-05757848-2008

∅ 1219 ст. 27,0

Класс стали: L450

Для строительства магистральных подводных газопроводов на рабочее давление до 11,8 МПа включительно.

1381-037-05757848-2008

∅ 530 – 1420 ст. 9,9 – 37,9

К60

Для строительства магистральных газопроводов на рабочее давление до 11,8 МПа включительно.

1381-038-05757848-2008

∅ 1420 ст. 23,0; 27,7

К65

Для строительства магистральных газопроводов на рабочее давление до 11,8 МПа включительно и на трубы для промысловых газопроводов на рабочее давление до 12,9 МПа включительно.

1381-039-05757848-2008

∅ 530 ст. 15-19,9

Класс стали: SAWL415IF

Для строительства подводных магистральных газопроводов на рабочее давление 9,81 МПа для транспортировки газа не вызывающего коррозии.

1381-046-05757848-2008

∅ 530 – 1220 ст.10,0 – 30,0

К48 – К52, Х42 – Х52

Для строительства и ремонта газопроводов, транспортирующих природный газ с низким и средним содержанием сероводорода. Трубы предназначены для эксплуатации на рабочее давление до 9,8 МПа включительно в одношовном исполнении и до 8,4 МПа в двухшовном исполнении

ТУ 1381-049-05757848-2010

∅ 609,8; 812,8 ст.29,3; 32,5; 39

Х70

Трубы для магистральных газопроводов с рабочим давлением до 22, 15МПа, предназначенные для транспортировки газа, не вызывающего коррозии, при температуре эксплуатации не ниже -40°С для труб наружным диаметром 609,8 мм и не ниже -20°С для труб наружным диаметром 812,8мм.

API 5L (PSL1; PSL 2)

∅ 508 (20) -1422 (56”) ст. 7,1 – 52,0

Класс стали: Gr.B-Х80

Для строительства трубопроводов, транспортирующих газ, нефть, воду в нефтегазовой промышленности.

ISO 3183 (PSL1; PSL 2)

∅ 508 (20”) -1422 (56”) ст. 7,1 – 52,0

Класс стали: Gr.B-Х80, L245 – L555

Для магистральных трубопроводов, транспортирующих нефть и газ.

DNV-OS-F101

∅ 508 (20”) – 1422 (56”) ст. 7,1 – 50,0

Класс стали: L245 – L555

Для подводных трубопроводных систем, используемых в нефтяной и газовой промышленности (в т. ч. с покрытием)

ТУ 1381-061-05757848-2011

диаметр 508-1420, толщина стенки 8-50

К50-К65

трубы стальные электросварные прямошовные, предназначенные для строительства подводных переходов и морских трубопроводов.

 

 

Вы собираетесь заказать: